für einen langen, rundum sorglosen Anlagen-Lebenszyklus

Den Status quo kennen – zukunftssichere Entscheidungen treffen

Es gibt viele gute Gründe, aus denen jeder Betreiber den Zustand seiner Anlage bestmöglich kennen sollte. An erster Stelle ist hier natürlich die Betriebssicherheit zu nennen – gleichzeitig können Ausfallzeiten vermieden werden. Denn die Basis für eine maximale Anlagenverfügbarkeit ist auch eine opti­male Instand­hal­tung mit einer sorg­fäl­tigen Anlagen-Prüfung. Nicht selten müssen auch für Investitionsentscheidungen Nutzen-, Zeit- und Sicherheitsaspekte genau betrachtet und abgewogen werden. Durch eine Inspektion erhalten Sie verlässliche Auskunft über den Status quo Ihrer Anlage und können Ihren betriebs­wirt­schaft­li­chen und sicherheitstechnischen Hand­lungs­spiel­raum verantwortungsvoll nutzen.

Vom Anlagenkonzept über das Detail-Engineering und Umsetzung bis zur Instandhaltung alles aus einer Hand

Planung und Umsetzung von modernen verfahrenstechnischen Anlagen ist vor allem eines: hochkomplex. Neben den grundsätzlichen Anforderungen wie Langlebigkeit, Betriebssicherheit und Wirtschaftlichkeit ergeben sich bei jeder Anlage auch individuelle Herausforderungen durch spezifische Produktionsprozesse, verarbeitete Stoffe, örtliche Gegebenheiten und vieles mehr. Gleichzeitig wächst der Zeit- und Kostendruck im traditionellen Anlagenbau stetig. Unterschiedlichste Anforderungen in Einklang zu bringen, reicht heute nicht mehr aus – durchdachte Lösungen müssen zudem vom Engineering bis zur Inbetriebnahme schnell und kostengünstig umsetzbar sein.

Solche Aufgabenstellungen verlangen nicht nur ein ausgezeichnetes, interdisziplinäres Expertenteam, sondern darüber hinaus auch optimales fachliches und zeitliches Ineinandergreifen mit möglichst wenigen Schnittstellen. Aus diesem Grund sind Komplettangebote für den Anlagenbau in der Chemie-, Pharma- und Lebensmittel-Branche zu Recht sehr gefragt. Unter der Bezeichnung EPCMM (Engineering, Procurement, Construction Management bis Maintenance) bieten wir Ihnen diese umfassende Dienstleistung – und lassen Sie auch nach der Inbetriebnahme nicht allein.

Vorausschauend handeln und klug investieren leicht gemacht

Die einwandfreie Funktionalität der Anlage ist das A und O in jedem Produktionsprozess. Neben dem wirtschaftlichen Erfolg hängt nicht zuletzt auch die Sicherheit der Mitarbeiter maßgeblich davon ab. Wird die Instandhaltung vernachlässigt, hat dies meist kurz- wie langfristige Folgen. Kurzfristig können Störfälle bis hin zum ungeplanten Betriebsstillstand auftreten; Langfristig ist mit Schäden und einer deutlich verkürzten Lebensdauer der gesamten Anlage zu rechnen. Es gibt also gute Gründe, auch über die vom Gesetzgeber gestellten Auflagen hinaus auf eine zustandsorientierte, präventive Instandhaltung zu setzen. Düker Email Technologie ist Ihr verlässlicher Partner dafür.

Gemeinsam mit Ihrem eigenen Fachpersonal entwickeln wir ein Service- und Instandhaltungskonzept, das passgenau auf Ihre betrieblichen Abläufe und Produktionsprozesse abgestimmt ist. Auf diese Weise werden die geplanten Stillstände der Anlage – z. B. für die gesetzlich vorgeschriebenen Revisionen – gleichzeitig für Instandhaltungsintervalle genutzt und so unnötige Ausfallzeiten vermieden. Außerdem beraten wir Sie in puncto bedarfsgerechter Ersatzteilbevorratung, um gebundene Ressourcen – wo möglich – zu reduzieren.

Das entscheidende Know-How für Ihre Fachleute

Ob im Engineering, der Montage, beim Umbau, der Instandhaltung oder im laufenden Betrieb – jeder Ihrer Mitarbeiter ist entscheidend für einen effizienten, reibungslosen und sicheren Produktionsprozess. Deshalb ist das notwendige Know-How für Ihr Fachpersonal ein wichtiger Teil unseres Leistungsumfangs. Unsere Schulungs- und Qualifizierungsangebote werden – wie unsere anderen Dienstleistungen auch – für Sie maßgeschneidert. Je nachdem welche Montage- und Wartungsarbeiten Sie outsourcen und welche sie inhouse erledigen wollen, liefern wir Ihnen das Wissen dafür.

Eine Schulung kann bei Ihnen vor Ort oder in unserem Werk in Laufach stattfinden und ist nur für Ihren Mitarbeiterkreis bestimmt – Ihr Team ist also unter sich. Durch diesen Rahmen ist sichergestellt, dass nur wirklich Relevantes thematisiert wird, diese Themen jedoch sehr umfassend und praxisorientiert behandelt werden können. Die Erfahrung zeigt, dass diese Art der Qualifizierung die beste Prävention gegen Planungs-, Instandsetzungs- und Bedienfehler darstellt.